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Introducción a nuestra gestión de calidad

Luckyway cuenta con un equipo de calidad profesional con suficiente personal de calidad en todos los puestos. El personal de gestión de calidad y los ingenieros de calidad tienen más de 10 años de experiencia y una excelente capacidad específica de calidad. Todos los puestos deberán recibir capacitación de acuerdo con los requisitos y asumir el puesto después de aprobar la evaluación teórica y práctica para garantizar que la capacidad cumpla con los requisitos.

Proceso de control de calidad

Garantiza su calidad para todo tipo de piezas CNC de personalización

Inspección entrante

Para garantizar que las materias primas cumplan con los requisitos, además de la inspección rutinaria de la marca del material, el tratamiento térmico y los estándares, la dureza, la composición química y las propiedades mecánicas de las materias primas también se inspeccionarán o enviarán a un tercero para su prueba.

Evite materias primas y piezas estándar falsificadas y de mala calidad, y realice inspecciones de trazabilidad en certificados de materiales o COC y objetos físicos según el número de lote; Garantizar la integridad de todas las cadenas de fabricantes, distribuidores y agentes de materiales.

Para cumplir con los requisitos de protección ambiental, el proveedor deberá proporcionar los certificados COC pertinentes; Mientras tanto, enviamos periódicamente a terceros para que realicen pruebas RoHS y de alcance.
Para evitar mezclas, se debe realizar una identificación del color en el lado de las materias primas de aleación de aluminio en el almacén para lograr una gestión visual.

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Equipo de inspección

Inspección de productos de control de calidad
Procesamiento de productos de acero inoxidable
Procesamiento de productos de latón
Prueba de tres coordenadas
Producción de piezas de motocicletas CNC
Pruebas de dureza

Embalaje

Los componentes del embalaje son un proceso meticuloso que ejemplifica la atención al detalle. Cada componente individual está delicadamente ubicado dentro de compartimentos forrados de espuma hechos a medida, lo que garantiza un ajuste cómodo y seguro. Estos componentes suelen estar encerrados en bolsas antiestáticas para protegerlos contra descargas electrostáticas y luego colocados dentro de cajas de cartón resistentes de doble pared. Para evitar posibles daños durante el transporte, se integran cuidadosamente materiales adicionales de absorción de impactos, como plástico de burbujas o inserciones de espuma.

Listo para enviar

Las inspecciones durante el proceso se realizan a intervalos regulares, verificando tolerancias y dimensiones al micrómetro más fino. Una vez que un componente está casi terminado, se somete a una evaluación de calidad integral, donde técnicos calificados lo examinan meticulosamente en busca de imperfecciones, defectos superficiales o desviaciones de las especificaciones requeridas.